本公司有十年以上设计、生产不锈钢电解抛光设备经验,可为客户上门设计,安装,调试电解抛光生产线。 电解抛光设备所需条件和配置: (1)电源:电源可选用双相220V,三相380V。 (2)电解抛光对电源波形要求不是太严格,可选用高频整流器。整流器空载电压:0—20v②负载电压(工作电压):8—10v注:工作电压低于6v,抛光速度慢,光亮度不足。整流器电流:根据客户工件大小而定。 (3)电解槽及配套设施(阳极棒):在槽上装三根电极棒,中间为可移动的阳极棒,接电源阳极(或正极),两侧为阴极棒,连接电源阴极(负极)。 (4)加热设施及冷却设备:①加热可选用石英加热管,钛加热管。②冷却可选用盘管,盘管可冷却。 (5)夹具:较好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。较好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。 (6)阴阳极材料:阴阳极棒应用铜棒或铜管,铜管比电解槽长20厘米,阴极板应用合金铅板,合金铅板固定在阴极棒上,合金铅板长为槽高加10厘米,铅板宽根据槽长而定,一般为10厘米,20厘米。 适合电解抛光的材质有: 奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了较广泛的商业应用。几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。 高频整流机主要用于镀硬铬、铝、镁、钛及其合金材料的硬质氧化、五金、塑胶及大型电路板的电镀、电解、不锈钢电解抛光、氧化、电抛光和金属提纯等需要**大功率的场合。 性能特点 高可靠性——全密封结构完全隔离了设备器件与外界的触,防腐性能强,特别适用于各种高污染环境。 高稳定性——系统反应速度快,对于网电及负载变化具有较强的适应性,输出精度可优于1%。 保护齐全——具备自动警报功能,出现过压、欠压、过热、过流、缺相、缺水能自动发出警报,提高了生产的安全性。 节电效果好——较可控硅整流器可节电20%-30%,对于电镀、氧化企业降低成本定会发挥重要作用。 节省安装费用——由于其全密封及体积小的结构特点,您在安装时可根据需要安装在靠近电镀槽的地方,可为您节省一大笔敷设铜排的费用。 寿命长、低噪音——由于散热性能得到较大提高,改善了半导体器件的工作条件,电源寿命提高一倍以上。 体积小、重量轻——体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10,便于您规划、移动和安装。 技术参数: 输入电源 220V ±10% 50Hz单相 或380V ±5% 50Hz三相 输出范围 电源/电流在10%~**额定值内自由调节。输出稳定方式:稳压或稳流。稳定精度:±1%。保护方式:限流、限压、过热、短路、缺相、缺水保护。工作方式:可满载。冷却方式:强迫风冷、水冷、油浸水冷。防护等级:风冷≥IP20,水冷≥IP54,油浸水冷≥IP64。 使用环境:环境温度≯40℃ 相对湿度≯90